3D tisk kovů - princip
Digitální kovárna – tak by se dala nazvat technologie 3D tisku kovových dílů.
Kovový 3D tisk se skládá ze tří kroků:
Tisk
3D tisk kovem
První krok je tisk takzvaného „zeleného“ dílu. Tedy vytvoření modelu, který je o 20 % větší než finální díl a který je stále velmi křehký. 3D tisk probíhá metodou FFF (fused filament fabrication), tedy tiskem po vrstvách z filamentu.
Vymytí
Vymytí vosku
Druhým krokem je vymytí voskové frakce, tak zvaný „Debinding“. Díl je pak označovaný jako „hnědý“ a jeho křehkost se ještě zvýší. Po vysušení je připraven pro poslední krok.
Sintrování
Slinutí kovového prášku
Sintrování je závěrečný proces. Sintrovací pec je plně automatické zařízení, které vás krok za krokem provede spuštěním. Po vychladnutí je díl připravený k plnému zatížení.
Výhody 3D tisku kovem
Tisk přímo z digitálních dat
Technologie 3D tisku z kovů je podobná technologii MIM (Metal Injection Molding). Není však nutné vyrábět nákladnou formu. Model je možné vytvořit přímo z digitálních dat.
Operativní navyšování výroby
Kromě tiskárny Metal X je pro kovový 3D tisk potřebná ještě vymývací stanice Wash–1 a slinovací pec Sinter–2. Tyto tři komponenty tvoří celek, který lze doplňovat prakticky libovolným počtem tiskáren Metal X a lze tak vytvořit farmu pro rychlou výrobu kovových součástí.
Bezpečnost na pracovišti
Díly jsou tištěny z tiskové struny tvořené kovovým práškem a nosičem. Díky tomu není nutné používat při manipulaci s materiálem žádné speciální ochranné prostředky ani zajišťovat zvláštní prostředí tak, jako je tomu u zařízení používající pouze práškové formy kovu.
3D tisk do kanceláře i dílny
Samotná 3D tiskárna Metal X je na Wash-1 a Sinter-2 zcela nezávislá a může být libovolně umístěna, třeba jako součást konstrukční kanceláře nebo vývojové dílny. Díly vyrobené kovovým 3D tiskem jsou plně funkční komponenty vhodné pro použití v průmyslu.
Zařízení pro 3D tisk kovu podrobněji
Sinter-2
- Možnost expresního módu
- Dostatečný prostor komory
- Plně automatický provoz
